针对机械加工行业提供专业的清洗方案，特别适用于高档机械加工零部件、精密紧固件、精密气动元件配件等高精度零件的清洗。

　　巴克机加工零件清洗解决方案

　　一、行业背景与痛点

　　机加工零件行业清洗现状：

　　使用三氯乙烯、除蜡水等传统溶剂清洗

　　生产工艺相对滞后，环保压力大

　　主要清洗痛点：

　　COD排放高，环保压力大，面临环保法规严格监管

　　高端产品良品率低，传统清洗方式难以满足精密零件的高清洁度要求

　　三氯乙烯等溶剂危害，易造成员工职业病，危及身体健康水洗工艺缺陷，易生锈，排污量大，环保不达标

　　单工位改性醇清洗机

　　核心优势：

　　真空密闭清洗：整个清洗流程处于真空保护状态(<100mbar)，安全等级高

　　溶剂再生循环：内置真空蒸馏系统，实现溶剂再生循环使用

　　自动分离系统：自动分离水、低沸点物质和矿物油等高沸点物质

　　零排放无污染：符合环保要求，无废水排放

　　适用范围：采用水溶性切削液或矿物油加工的精密零部件，如精密铝合金部件、油嘴、针阀、活塞、机加工零件等

    4. 机器人柔性清洗机

　　产品特点：

　　全流程自动化：机器人实现上料、超声波清洗、喷淋、漂洗、风切、热风干燥、真空干燥、冷却及下料

　　柔性智能化：自动识别工件轮廓，调整工具路径，适应多品种机加工件

　　新型超声装置：提升清洗效率，减少占地面积360°环形喷淋：提升清洗效率，确保复杂形状零件全覆盖

　　相比传统清洗的优势：

　　极大提高清洗效率：清洗时间与传统方法相比大大缩短

　　深度清洁：能够深入到机加工件的微小缝隙、盲孔中

　　环保安全：采用水基清洗剂替代汽油、煤油、酒精等溶剂

　　真空干燥系统：有效解决机加工零件清洗后的干燥问题

　　五、巴克方案带来的客户价值

　　替代传统清洗方案：

　　环保达标：COD排放符合环保标准，零排放无污染

　　提高良品率：高端产品清洁度提升，良品率显著提高

　　降低成本：节省除蜡水和水的费用，溶剂循环使用降低消耗

　　安全保障：消除三氯乙烯等有害溶剂的职业病风险